液压系统: 双联泵组 液压系统为双回路分开供油,主油泵采用变量柱塞泵,保证系统运行平稳、可靠,并可 自动和手动调节排量,具有压力切断和超压溢流特性,使主泵和原动机得到一定效果保护, 吸(回)油过滤 采用吸(回)过滤,使液压油得到可靠过滤,保持清洁,保证系统正常运行,延长液压系统元 件的常规使用的寿命 强制风冷散热系统 搅拌油路系统采用强制风冷,大散热器装置,能更好地适应现场环境,保证液压系统油温处于 正常工作范围,从而保障 主机液压系统处于正常的工作状态。 搅拌和分配阀系统 料斗 优化设计的料斗,保证了良好的吸料性,配有不一样的规格、适用不同物料的格筛,并装有振动器 搅拌系统液压马达 采用大扭矩液压马达,且系统没超压自动反转功能,有效保护液压马达,并能自动消除卡现 象。 搅拌器 高耐磨、大叶片搅拌,混凝土不宜沉淀离析,有利于吸料。 S管摆阀 具有流通畅通,阻力小的特性,磨损面采用高耐磨材料堆焊,传动部位采用镀烙耐磨,避免了 同种类型的产品高层输送时料斗变形及S 阀断轴现象,安装采用支承与密封隔离结构,提高了使用寿命。
该泵是经过消化吸收国内外先进的技术而研制成功的新一代混凝土输 送机械,含多项国家专利。 2、泵送液压系统具有恒功率控制功能,排量可以自动和手动调节, 并具有自动显示功能,操作便捷,故障率极低 3、主要液压元件及电控系统主要元件采用世界知名品牌,工作可 靠,结构紧密相连,美观,操作便捷,实用性强。 4、开式液压系统,先进的电信号换向,确保系统工作可靠,换向 平稳,效率高,维修简单,维护费用低。 5、采用现代流线型外观设计,高强度机身,外观美观,安全,低 廉。 条件下,可保持油温不超过60°C。 6、冷却方式可采用水冷或风冷,由用户选择;水冷却器超强的冷 却性能,在全年气温
输送管内径 最大理论输送距离水平/垂直 混凝土缸径×行程 料斗容积/上料高度 最大骨料尺寸 砼塌落度范围 主电机功率 mm m mm m3/mm mm mm kw
小型混凝土输送泵首选.国内(独家)首创最小型标 准混凝土输送泵HBT30-45——具有体积小(长 4.6m*宽0.9m*高1.76m),重量轻(自重2.5吨),节能 减耗等优点.泵送骨料可达40mm左右. 产品说明: 本产品为国内独家首创S板阀拖式混凝土泵,是现 场搅拌混凝土(粗粮)之克星.本产品体积小、重量 轻、移动便捷、使用成本低等诸多优点,泵送方 量为8~30立方/小时。 产品类型: 标准型, 防爆型,轨道型. 适合工程: 隧道,灌桩,水电站, 矿洞,小型民建,淤泥泵送等.
双联泵组 液压系统为双回路分开供油,主油泵采用变量柱塞泵,保证系统运行平稳、可靠,并可 自动和手动调节排量,具有压力切断和超压溢流特性,使主泵和原动机得到一定效果保护, 吸(回)油过滤 采用吸(回)过滤,使液压油得到可靠过滤,保持清洁,保证系统正常运行,延长液压系统元件的 常规使用的寿命 强制风冷散热系统 搅拌油路系统采用强制风冷,大散热器装置,能更好地适应现场环境,保证液压系统油温处于正常 工作范围,从而保障 主机液压系统处于正常的工作状态。 搅拌和分配阀系统 料斗 优化设计的料斗,保证了良好的吸料性,配有不一样的规格、适用不同物料的格筛,并装有振动器 搅拌系统液压马达 采用大扭矩液压马达,且系统没超压自动反转功能,有效保护液压马达,并能自动消除卡现象。 搅拌器 高耐磨、大叶片搅拌,混凝土不宜沉淀离析,有利于吸料。 S管摆阀 具有流通畅通,阻力小的特性,磨损面采用高耐磨材料堆焊,传动部位采用镀烙耐磨,避免了同类 产品高层输送时料斗变形及S 阀断轴现象,安装采用支承与密封隔离结构,提高了使用寿命。
以上为小型混凝土输送泵产品介绍、性能 特点及基本信息参数,希望可以帮助您。祝您 工作愉快。很谢谢您的阅读!如有疑问 请进入咨询!!!
液压系统 双连泵组(系统采用单泵顺序回路,推送系统和分送系统依次顺序动作。科 学的精确设计,保证系统的高效低耗。) 吸、回油过滤器(采用吸、回油双过滤,杜绝了杂质进入,保证液压系统安 全,可靠的运行) 独立强之风冷散热系统(主油路系统采用强制冷散热,能更好的适应现场环 境,保证液压系统油温处于正常的工作范围。) 电控系统 电器控制箱 采用Y-软启动方式,避免了开机时对电网的冲击,采用可编程序控制程序,是电 路简化,性能可靠,有安全电压工作灯,便于夜间施工及检修。 遥控器 配备有线遥控,操作更方便。地暖专用混凝土泵, 料斗 优化设计的料斗,保证了良好的吸料性。 大扭矩液压 马达,支承,密封隔开式安装,拆装方便,寿命更加长。 搅拌器 高耐磨,大叶片连杆搅拌,混凝土不易沉淀离析,有利于吸料。 S管摆阀 整体采用高性能除铸钢,磨损面采用高耐磨材料堆焊,安装采用 支承与密封隔离结构,提高了常规使用的寿命。